微機萬能試驗機江蘇廠商？-蘇州凱特爾
符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國家標(biāo)準(zhǔn)
適用CNS1278、CNS742、CNS1279、CNS8635、CNS12915等國家地方標(biāo)準(zhǔn)及ASTMD2209、ASTMD2212、ASTMD5035、DIN53328、SATRATM29、SATRATM108、SATRATM113、EN344：5.1、BS5131：5.4等標(biāo)準(zhǔn)。
本試驗機適用之工業(yè)包括：橡膠、塑膠、鞋業(yè)、造紙、包裝、機械五金、建材、汽車零件、電線電纜等行業(yè)，適用産品如：自行車、機車、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復(fù)合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗。
一、主要功能、特點描述總結(jié)如下：
(1) 實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；
(2) 實現(xiàn)了力-變形，力-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(3) 具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲；
(4) 采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例伸長Rp0.2、斷面收縮率等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；
(5) 可自動記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線；
(6) 實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機器的可靠性；
(7) 數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存試驗數(shù)據(jù)和曲線至數(shù)據(jù)庫，保證了數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性，便于用戶查詢和管理；
(8) 多種報表輸出方式，功能強大的報表編輯功能，用戶可以按照自己的要求在極短的時間內(nèi)編制出任何格式的試驗報告；
(9) 開放的試驗標(biāo)準(zhǔn)接口，可以根據(jù)用戶需要添加試驗標(biāo)準(zhǔn)；
(10) 具備過載保護(hù)自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機；
(11) 包含多種閉環(huán)控制方式，用戶可以使用“程序編輯器”靈活定制特定的控制程序。
? 根據(jù)用戶要求不同，上述功能會有增減或調(diào)整改變。
二、電線電纜萬能試驗機性能特點
2.1 該試驗機實現(xiàn)了恒試驗力、應(yīng)力速率及恒變形、應(yīng)變速率的閉環(huán)控制。具有試驗過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗過程及試驗過程中各階段的控制模式；PC機控制系統(tǒng)可以按照用戶設(shè)置的模式自動控制試驗過程。
2.2 試驗機實現(xiàn)了試驗力、位移、變形和試驗曲線的屏幕顯示，同時具備試驗條件、試驗結(jié)果的存儲和文件處理功能。試驗過程控制、橫梁移動速度大小的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，使用方便。
2.3 試驗機可完成符合GB/T228―2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》要求的各項試驗，且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理結(jié)果和試驗曲線既可以打印，也可以以ASCII文件的形式進(jìn)行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗結(jié)果的后續(xù)處理。
2.4 試驗機具有全試驗過程數(shù)據(jù)曲線的再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶*采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項數(shù)值而得到其它幾項的結(jié)果。
2.5 試驗機具有試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零及標(biāo)定的功能，提高了機器的可靠性。
2.6 試驗機具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理。
2.7 用戶可根據(jù)需要定制滿足特殊材料試驗方法要求的數(shù)據(jù)處理軟件，詳見《軟件使用說明書》。
2.8 無污染、噪音低，效率高。
三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
3.1 試驗機外觀結(jié)構(gòu)：（見圖1）
該試驗機由三部分組成：
a) 加力部分: 主機與輔具構(gòu)成試驗機的加力框架.
b) 動力驅(qū)動部分: 主機工作臺下的交流伺服電機、交流伺服系統(tǒng)、減速系統(tǒng)構(gòu)成動力驅(qū)動系統(tǒng).
c) 測力、記錄及處理部分：插卡式控制器、測控軟件、PC機和打印機構(gòu)成試驗機的控制、數(shù)據(jù)處理及打印系統(tǒng)。
電線電纜萬能試驗機工作原理
3.2主機部分(見圖2)
主機部分共有六部分組成：導(dǎo)向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺④組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副⑤旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副⑤驅(qū)動中橫梁②，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機的傳動精度。
電線電纜萬能試驗機試驗空間
拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗在中橫梁和工作臺之間完成。
3.3負(fù)荷傳感器
負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號輸出。
3.4 限位開關(guān)
限位開關(guān)安裝在主機左側(cè)后方，當(dāng)中橫梁移動超過設(shè)定位置時，限位開關(guān)動作，試驗 機停止工作。
3.5電源指示燈、急停開關(guān)
電源指示燈、急停開關(guān)安裝在主機右側(cè)前下方（見圖一）。電源指示燈起到通電指示；在緊急情況下，按下急停開關(guān)使伺服系統(tǒng)斷電，橫梁立即停止移動。
微機萬能試驗機江蘇廠商？-蘇州凱特爾
四、電線電纜萬能試驗機技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗力：5KN-100KN (根據(jù)客戶要求)
感測方式 ：高精度輪輻拉壓式荷重元
顯示器 ：電腦顯示器顯示
整機精度 ：0.5級
荷重精度 ：0.5級（±0.5℅）
單位切換 ：N（牛頓）、KGF（千克）、LBF（英磅）、G（克）等等
中聯(lián)板行程： 600mm
傳動控制方式： AC變頻電機/交流伺服電機
測試速度 無級調(diào)速（50～350mm∕min）/0.1～250mm∕min
體積 800mm×650mm×1900mm（長×寬×高）
重量 約150-220kg
保護(hù)裝置 上下限位保護(hù)、電源短路或漏電保護(hù)、荷重元超負(fù)荷保護(hù)
額定電壓 AC220V
額定頻率 50Hz
夾具 依行業(yè)需求選擇
五、電線電纜萬能試驗機儀器結(jié)構(gòu)說明:
5.1.編碼器.
5.2.上頂板固定整臺機器.
5.3.外罩:裝有滾珠絲桿和傳動導(dǎo)桿。
5.4.中聯(lián)板:上夾具裝于此,經(jīng)絲桿帶動可上下移動.
5.5.高精度測力系統(tǒng):此荷重元用以吊掛試件幷配合顯示器將所測值顯示出來.
5.6.機座:固定機體,內(nèi)裝傳動系統(tǒng).
5.7.測試按鈕
5.8.微機系統(tǒng)：完成整機實驗參數(shù)的設(shè)定，工作狀態(tài)的控制，數(shù)據(jù)采集分析，及列表打印試驗結(jié)果等強大功能.
5.9.行程控制桿：超行程設(shè)定限動裝置及超負(fù)載安全設(shè)定功能.
5.1.0.絲桿與螺桿：帶動中聯(lián)板上下移動，使夾具達(dá)到拉伸，彎折效果.
六、吊運與保管
吊裝與搬運
該試驗機采用兩套包裝箱運輸。試驗機開箱去除機衣后，請先按照附件包裝箱內(nèi)隨機文件中的《裝箱單》仔細(xì)清點試驗機，檢查隨機文件、工具、試驗機附件是否完整。*打開主機包裝箱后，拆除所有用于將主機固定在包裝箱上的螺釘?shù)染o固裝置，先按照圖3用軟繩起吊主機，放置于平坦的地面上，然后依次按圖4立起主機、按圖5平移主機，zui后放置在安裝位置。
圖3主機起吊圖(步驟一) 圖4主機起吊圖(步驟二) 圖5主機起吊圖(步驟三)
注意事項：
a)試驗機主機外罩板為鈑金件，不能承重，并切記避免碰撞。
b)起吊時請輕吊輕放。
c)豎立主機時，應(yīng)先拆下底腳板上的吊環(huán)螺釘，并注意主機重心改變，防止傾覆。
保管
試驗機安裝完畢，要把各種附件和隨機工具分門別類的放置好，以便使用、查找方便。
要注意工作環(huán)境的清潔和干燥，以免部件過早損壞和意外情況發(fā)生。
七、安裝與調(diào)整
7.1主機的安裝
按上述第六項起吊主機，放置在安裝位置上。用撬杠輕輕地撬起主機右側(cè)（或左側(cè)），放置好右側(cè)墊板（以二者外形對齊為宜），然后依此法放置好左側(cè)墊板。
注意:
a) 安裝位置要堅實、平整，不需打地基。
b) 用撬杠輕輕地撬起主機時，要輕撬輕放，注意保護(hù)好機器表面漆層，避免碰撞外罩。
計算機桌的安裝：打開附件箱，將包裝完整的計算機桌取出，按照計算機桌安裝說明書將其安裝好放在試驗機主機的右邊。
計算機主機和顯示器的安裝：將計算機主機和顯示器的包裝箱打開，按照計算機安裝使用說明書將計算機安裝完成，將顯示器擺放在計算機桌面上約中間位置，將計算機主機擺放在計算機桌右下位置的主機箱里。
打印機（選配）的安裝：將打印機的包裝箱打開，按照打印機安裝使用說明書將打印機安裝完成，將其擺放在計算機桌面上右側(cè)。
電氣線的安裝：按照附圖2（整機互連接線圖）連接好所有電氣連線。將動力電源插頭和接計算機電源插頭插在電源插座上。工作臺水平的調(diào)整：連接好各種電纜線，在開機前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整工作臺水平。調(diào)整時，先將墊板放置在底板下面，然后將0.02mm/m的水平儀放置在試驗機的工作臺面上。水平調(diào)節(jié)螺釘共有四件，將其中之一向下旋，使底板離開墊板約2mm，以此高度為基準(zhǔn)調(diào)整另外三個水平調(diào)節(jié)螺釘?shù)男律疃龋沟霉ぷ髋_在兩個相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以內(nèi)。
7.2.開啟電源啟動總電源開關(guān)。打開計算機主機﹑顯示器的電源開關(guān)。 打開電源開關(guān)到ON狀態(tài)，按遙控盒上的“啟動”按鍵，給伺服系統(tǒng)通電。雙擊計算機主界面上的軟件圖標(biāo),按照《軟件使用手冊》要求進(jìn)行操作,進(jìn)入工作界面。 注意：因該機器操作復(fù)雜，參數(shù)繁多，在出廠之前我們技術(shù)人員已經(jīng)對它進(jìn)行了調(diào)試及標(biāo)定，請不要輕易去更改內(nèi)部的特定參數(shù)，如有特殊需要，請認(rèn)真閱讀《軟件使用手冊》，*理解后再修改參數(shù)或與供貨方。
試驗力、變形的校準(zhǔn)
見《軟件操作手冊》
7.3.注意事項:
a) 試驗力、變形標(biāo)定出廠前已標(biāo)定完畢，不需用戶再標(biāo)定。有效期一年。
b) 試驗機必須連接好所有連接線，方可打開軟件。
c) 標(biāo)定傳感器時，要注意標(biāo)準(zhǔn)測力儀和傳感器的測量范圍，選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)測力儀測量。
d) 要選擇合適的運行速度，注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)測力儀。
注意：負(fù)荷傳感器已經(jīng)在試驗機出廠時裝配好，用戶不要輕易拆卸負(fù)荷傳感器。
八、使用與操作
8.1.主要面板功能介紹
8.2.遙控盒面板功能介紹。
8.3.具體見軟件說明書。
8.4.軟件主界面功能介紹
8.5.具體見軟件說明書。
8.6.操作步驟及注意事項（以楔型拉伸試驗為例）。
操作步驟
8.7.按的7.2步驟通電打開計算機與顯示器，使計算機進(jìn)入windows操作系統(tǒng)，點擊WinWdw軟件圖標(biāo)進(jìn)入應(yīng)用程序界面，計算機啟動完畢。軟件操作詳見《軟件使用手冊》。
8.8.根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示，先用上夾頭夾緊試樣上端。在計算機選擇橫梁移動速度為50mm/min， 按遙控盒的“上升”或“下降”按鍵調(diào)整中橫梁位置，使下夾頭處于剛好適合夾持試樣下端的位置。
8.9.調(diào)整試驗力零點，夾緊下夾頭。試樣一經(jīng)夾持，計算機就顯示有了微小的初載荷，如果需要，此時可通過遙控盒的“上升”或“下降”按鍵或計算機鼠標(biāo)選擇低速進(jìn)一步調(diào)整中橫梁位置，使計算機上力值顯示為零。如只是進(jìn)行粗略試驗，則不需調(diào)零而直接進(jìn)行試驗
8.1.1.如果需要檢測試樣變形，將引伸計在試樣上通過橡皮條裝夾好，取下調(diào)整墊片。調(diào)整好試樣變形顯示的零點。
8.1.2.選擇合適的自動控制試驗程序或手動操作，控制橫梁上升。（如何設(shè)置自動控制程序見《軟件使用手冊》）。
8.1.3.如果是帶引伸計做試驗，則應(yīng)該在試樣斷裂前取下引伸計，或者根據(jù)《軟件使用手冊》設(shè)置使用引伸計測量試樣變形的條件，根據(jù)試驗軟件提示，快速取下引伸計，以防止引伸計損壞。
8.1.4.試驗完成后，試驗機自動停機，用戶應(yīng)進(jìn)入數(shù)據(jù)分析界面進(jìn)行試驗數(shù)據(jù)處理。（具體操作見《軟件使用手冊》）。
8.1.5.根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示旋轉(zhuǎn)手柄，松開并移去試樣。
8.1.6.將處理結(jié)果打印或存盤，至此就完成了一個完整的試驗。
8.1.7.如再次進(jìn)行試驗，則重復(fù)8.14的各項步驟。
8.1.8.全部試驗完畢后切斷電源。切斷電源順序為：把試驗機電源開關(guān)打到OFF狀態(tài)—退出計算機應(yīng)用軟件—關(guān)閉計算機—切斷計算機電源--切斷總電源。
九、注意事項
啟動試驗機前，一定要檢查安裝在左后外罩上的限位開關(guān)位置，使之處于滿足試驗行程要求，確保上、下夾具至少相距10cm。
拉伸附具的手柄旋轉(zhuǎn)方向已在夾具體上標(biāo)明。在更換鉗口時，注意把鉗口上的圓銷放入夾具體后面的導(dǎo)向槽里，且前面的擋片要放正，避免卡死鉗口。更換完畢后，用手應(yīng)能移動鉗口。
放置試樣時，一定要把試樣放入鉗口長度的2/3以上，以便有效夾持和保護(hù)鉗口。下圖為夾持示意圖。
裝夾引伸計時注意放置調(diào)整墊片，且要輕拿輕放，保護(hù)引伸計刀口。嚴(yán)禁扯拉導(dǎo)線。
試驗過程中，應(yīng)根據(jù)軟件提示立即取下引伸計，以防止引伸計變形和試樣斷裂時震壞引伸計。
試驗時，若測試RP0.2，就必須在進(jìn)入試驗時選擇引伸計測量變形，在試樣上裝夾引伸計。否則，應(yīng)在進(jìn)入試驗時選擇用位移作為變形，該測量不準(zhǔn)確。
主機上紅色蘑菇頭按鈕是試驗機的緊急停車按鈕。如遇緊急情況請立即按下。下次開機前應(yīng)旋按急停按鈕，使其在閉合位置。
如果橫梁運動到所設(shè)定機械限位，試驗機將自動停車，并給以提示。若重新開始試驗，則應(yīng)先通過鼠標(biāo)點擊反向運行按鈕或移動限位開關(guān)到其他所需工作位置方可開始試驗。
如果試驗過程中出現(xiàn)超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。斷電時，要先切斷動力電源，然后退出計算機應(yīng)用軟件，zui后關(guān)計算機電源。
開始試驗前，一定要接好試驗機的接地保護(hù)線。
十、附錄：TTC測控系統(tǒng)
TTC測控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)的適用于電子萬能試驗機的數(shù)據(jù)采集控制器，該控制器可直接插入微機的網(wǎng)絡(luò)插口中，通過簡單的連線直接連接到試驗機，即可實現(xiàn)微機自動測量與控制，真正做到即插即測，實現(xiàn)了真正的熱插拔。
該控制器是電子萬能試驗機的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，集成了程控放大、AD轉(zhuǎn)換、數(shù)字量IO、計數(shù)等功能，*電子萬能試驗機的試驗需求。
技術(shù)特點：
1、 采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口Altera、TI、AD、National Semiconductor電子元器件，全數(shù)字化設(shè)計；
2、 兼容WindowsXP/Win7系統(tǒng)，真正實現(xiàn)即插即用；
3、 內(nèi)建大規(guī)模FPGA可編程邏輯芯片，高速運算，實時處理；
4、 集成4路24位高精度A/D轉(zhuǎn)換通道；
5、 全數(shù)字程控放大和標(biāo)定，簡單易用；
6、 提供DLL動態(tài)鏈接庫，支持C/C++、VB、Delphi、LabVIEW等程序?qū)崿F(xiàn)二次開發(fā)；
