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江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家結(jié)構(gòu)和原理-使用和維修-蘇州凱特爾儀器
橡膠平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)和原理
該系列液壓平板硫化機(jī)，整機(jī)分為：主機(jī)，液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
結(jié)構(gòu)：
1、主機(jī)部分
主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn)，保壓性能好，生產(chǎn)效率高，使用操作安全，方便，靈敏。
同時(shí)，生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。
2、液壓系統(tǒng)：
由電動(dòng)機(jī)，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控制閥，濾油器，液位計(jì)等組成合理的液壓回路，具有省功率，低噪聲，流量穩(wěn)定，保壓性能好。
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計(jì)中位，手控閥抬起，按鈕啟動(dòng)，液壓系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞完成上升，保壓，補(bǔ)壓等
*** 請務(wù)必保證液壓油的清潔?。?！
3、電氣控制系統(tǒng)：
液壓平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)原理，見電器原理圖，溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表，控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓，數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí)，設(shè)定時(shí)間到，報(bào)警開模。
橡膠平板硫化機(jī)原 理：
1、電氣工件原理 《附電氣原理圖》
接通電源后，按啟動(dòng)按鈕QA，接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵工作，合?；颍蒠XC150磁助式電接點(diǎn)壓力表，控制工作壓力，達(dá)到設(shè)定壓力后，接通KA3，停止工作，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降，到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后，及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓
加溫部分，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài)，升到設(shè)定溫度后，自動(dòng)調(diào)控溫度。
2 液壓工作原理
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》
A 齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低壓閥自動(dòng)關(guān)閉，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷，而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設(shè)定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸，快速上升，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷，而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。
江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家結(jié)構(gòu)和原理-使用和維修-蘇州凱特爾儀器
橡膠平板硫化機(jī)使用和維修
1.搬運(yùn)和安裝
<1>機(jī)器在搬運(yùn)時(shí)，盡可能使用起重設(shè)備，用吊鉤或鋼索直接吊在吊環(huán)上，并注意機(jī)器的各零件，部件及表面油漆不要損傷，碰毛。在無吊裝設(shè)備的情況下，用鋼管滾動(dòng)，機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí)，均勻緩慢，平行移動(dòng)，防止振動(dòng)沖擊，以防損壞儀表、電器和管路。
<2>機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固、可靠的基礎(chǔ)上，可用四個(gè)地腳螺釘緊固。
<3>當(dāng)機(jī)器與電源接通后，工作地點(diǎn)要干燥、通風(fēng)，以保證良好的絕緣、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地，確保文明、安全生產(chǎn)。（接通電源等工作應(yīng)有電工來執(zhí)行。）
2.機(jī)器啟動(dòng)須知
<1>操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，必須熟悉掌握機(jī)器的使用性能、各類按鈕的位置及作用，機(jī)械、電氣、儀表、液壓傳動(dòng)原理，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的先后動(dòng)作程序及相互關(guān)系。方可操作本機(jī)器。如果使用本機(jī)器，本廠可負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作者。
<2>在油箱中入純凈的46#號抗磨液壓油，注油前必須將油箱清洗干凈，液壓油的使用溫度應(yīng)控制在20℃-60℃范圍內(nèi)，液壓油應(yīng)經(jīng)過過濾，如果室內(nèi)溫度高于30℃時(shí)?？刹捎?2#抗磨液壓油。
<3>清除熱板上的一切雜物，熱板的導(dǎo)向間位加油潤滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標(biāo)記，應(yīng)調(diào)換相序。
<4>安裝機(jī)器的儀表、電器、線路時(shí)，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。
<5>每天空車運(yùn)行一次，接通電源開關(guān)，檢查和相應(yīng)的指示燈是否明亮，儀器、儀表是否靈敏。按動(dòng)相應(yīng)的按鈕，檢查熱板的升降是否平穩(wěn)，保壓狀況，液壓系統(tǒng)是否泄漏。試車一切正常時(shí)，方可使用。（注:模具小尺寸不低于熱板70%額定壓力時(shí)）
3.機(jī)器的使用和維修項(xiàng)目表
機(jī)器應(yīng)經(jīng)常采用“日常檢查和定期檢查”的方法。以保證機(jī)器的正常運(yùn)行，延長機(jī)器
的使用壽命。檢查項(xiàng)目，方法見下表
江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家型號價(jià)格-廠家現(xiàn)貨直銷-蘇州凱特爾儀器
橡膠平板硫化機(jī)主要型號技術(shù)參數(shù)
350×350×2 300×300×2 | 400×400×2 500×500×2 | 450×450×2 600×600×2 | 750×850×2
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液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | ||||
名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) |
鎖模力 | 0.25MN | 鎖模力 | 0.5MN | 鎖模力 | 1.0MN | 鎖模力 | 1.6MN |
液壓系統(tǒng)壓力 | 14.0MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16.0MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16MPa 14MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16.0MPa |
柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 300mm | 柱塞行程 | 客戶訂 |
柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 14mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s |
柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s |
熱板尺寸 | 300*300mm/mm 350*350mm/mm | 熱板尺寸 | 500*500mm/mm 400*400mm/mm |
熱板尺寸 | 450*450mm/mm 600*600mm/mm |
熱板尺寸 | 750*850mm/mm |
熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 2 |
熱板間距 | 125mm | 熱板間距 | 125mm | 熱板間距 | 130mm | 熱板間距 | 客戶訂 |
單加熱板功率 | 2.4KW | 單加熱板功率 | 3KW | 單加熱板功率 | 3.6KW | 單加熱板功率 | 7KW |
總加熱板功率 | 6.3kw | 總加熱板功率 | 9kw | 總加熱板功率 | 10.8kw | 總加熱板功率 | 14KW |
工作溫度 | 汽170 ℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170 ℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170℃ 電260℃ |
電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5或2.2KW | 電動(dòng)機(jī)功率 | 2.2KW | 電動(dòng)機(jī)功率 | 2.2或3KW | 電動(dòng)機(jī)功率 | 3KW |
外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高）2100*1000*1900
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